Altzairu herdoilgaitzezko piezak prozesatzean, hauek dira batez ere zailtasun hauek:
1. Altzairu herdoilgaitza gogortasun eta indar handia du
Altzairu herdoilgaitza gogortasun eta indar handia du, beraz, ebaketa-tresna egokiak eta ebaketa parametroak erabili behar dira altzairu herdoilgaitzearen prozesamenduan. Altzairu herdoilgaitzearen gogortasunak ebaketa prozesua zailagoa da, tresna higadura handitzea eta altzairu herdoilgaitze prozesatzeko zailtasuna.
2. Altzairu herdoilgaitza eroankortasun termiko handia du
Altzairu herdoilgaitza eroankortasun termiko nahiko handia du, eta horrek esan nahi du altzairu herdoilgaitza prozesatzean bero handiagoa sortzen dela. Honek ebaketa-tresnak eta pieza gehiegi berotu ditzake, indarra eta deformazioa lortzeko arriskua handituz. Hori dela eta, hozte neurri egokiak hartu behar dira, esaterako, ebaketa fluidoa edo hozgarria erabiltzea, tenperatura kontrolatzeko eta eragin termikoa murrizteko.
3. Altzairu herdoilgaitzezko txiparen tratamendua
Altzairu herdoilgaitzezko patatak normalean lerdena eta hariak dira, nahiko gogorrak eta ez dira erraz kudeatzeko eta kentzeko. Horrek ebaketa-tresnak eta ebaketa-guneak estutu ditzake, prozesatzeko kalitateari eta eraginkortasunari eraginez. Hori dela eta, txipa kudeatzeko neurri egokiak hartu behar dira, hala nola, hozte eta ebaketa parametro egokiak erabiltzea, txipak modu eraginkorrean kontrolatzeko eta kentzeko.
4. Altzairu herdoilgaitzezko soldadura erraza
Altzairu herdoilgaitza soldadura fabrikazioan erabiltzen da maiz, baina oso soldadura zailtasun handia du berez. Altzairu herdoilgaitzezko piezak prozesatzean, soldadura operazioak behar izanez gero, arreta berezia ordaindu behar da soldadura metodo, material eta parametro egokiak hautatzeko soldadura kalitatea eta konexio indarra bermatzeko.
5. Azaleko tratamendua eta dekorazioa
Altzairu herdoilgaitza maiz azalera kalitate handiko eta dekorazio propietateak behar dituzten aplikazioetan erabiltzen da, altzairu herdoilgaitzezko piezak prozesatzeko gainazal tratamendu eta dekoraziorako baldintzak ere nahiko altuak dira. Honek urrats eta prozesu osagarriak behar ditu, hala nola leuntzea, elektroplatzea eta isurketa, nahi den gainazalaren kalitatea eta itxura efektua lortzeko.
Proiektu bakoitza eta bere aplikazioa bakarrak direla aitortzen dugu, beraz, bezero bakoitzari irtenbide bereizgarria baina praktikoa eskaintzen diegu, doitasun mekanizazio zerbitzuak eta gainazaleko tratamendu pertsonalizatuak barne. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur eta has gaitezen kalitate handiko piezak sortzen.