Pentsamolde tradizionalean, burdina “sendoa izatearen” ikur gisa ikusten da. Hori da dentsitate handia duelako eta inpaktuei ondo aurre egin diezaiekeelako. Oso ondo egiten du nekea maneiatzeko, inpaktuak jasateko eta muturreko baldintzetara egokitzeko orduan. Aleazioek, berriz, sendoak eta arinek izatearen arteko oreka lor dezakete haien osagaiak arretaz aukeratuz. Pisu arinari, erresistentzia handiari eta korrosioarekiko erresistentziari esker, industria modernoan aukerarik onena bihurtu dira eta apurka-apurka goi mailako ekipamendurako funtsezko materialak bihurtzen ari dira. Bietan funtsezkoa da proiektuak behar duena materialaren propietateekin bat etortzea. Bakoitzak bere abantailak ditu egoeraren arabera. Ez dago materialrik sendoena bezalakorik; egokitasunik onena aurkitzea da kontua. Material bat hautatzerakoan, lan baldintza zehatzak kontuan hartu behar dira eta beharren arabera pertsonalizatu.
Prozesatzeko teknika hauek asko erabiltzen dira industria aeroespazialean, automobilgintzan eta osasungintzan, zehaztasun handiko, automatizazio eta produkzio eraginkorra izanik.
Altzairu herdoilgaitza 304 asko erabiltzen da hainbat esparrutan, korrosioarekiko erresistentzia, gogortasuna, prozesatzeko erraztasuna eta erakargarritasun estetikoa direla eta. Altzairu herdoilgaitz austenitikorik erabilienetako bat da.
Titaniozko aleazioko ihes-hodiak automobilgintzan erabiltzen dira batez ere. Haien funtzio nagusiak kolpeak eta zarata murriztea, instalazioa erraztea eta ihes-isilarazteko sistemaren bizitza luzatzea dira. Gainera, abantaila asko dituzte, hala nola, korrosioarekiko erresistentzia handia eta tenperatura altuko erresistentzia...
Diametro handiko brida zulatzean bertikaltasunaren kontrola diseinu mekanikoaren, prozesuen optimizazioaren, doitasun-neurketaren eta zulaketa-tresna berezien teknologiaren integrazio sakonaren emaitza da. Ekipoen instalazioaren eta prozesuen parametroen bat etortzetik hasi eta finkapen sistemen diseinu berritzailera eta denbora errealeko monitorizazioaren feedback adimentsuraino, eta, ondoren, zulaketa tresna berezien aplikazio arrazionalera arte, lotura bakoitza estuki lotuta dago, guztiak zehaztasun handiko helburuak lortzeko. Sistema tekniko honek fabrikazioaren eraginkortasuna eta kalitatearen egonkortasuna hobetzeaz gain, ekipamendu astunak zigilatzeko fidagarritasunerako laguntza ezinbestekoa ere eskaintzen du. Doitasun handiko mekanizazioaren alorrean "teknologiaren integrazioaren" balio indartsua erakusten du eta industriaren trantsizioa sustatzen du "esperientzian oinarritutako kontroletik" garapen "datuetan oinarrituta".
Aluminioa, bere dentsitate baxuarekin (altzairuaren heren bat inguru), erresistentzia-pisu-erlazio handia (aleazio eta tratamendu termikoaren bidez hobetua), korrosioarekiko erresistentzia (oxido geruza natural batek babestuta) eta fabrikatzeko erraztasuna (galdaketa, forja, estrusioa eta mekanizaziorako egokia), robot piezen diseinu arina eta indar handia lortzeko material aproposa gisa agertu da. Oso erabilia da beso robotikoetan, xasis mugikorretan eta amaierako efektoreetan, energia-kontsumoa murriztuz, errendimendua hobetuz eta iraunkortasuna hobetuz. Bere aplikazioa etorkizunean robotikaren garapenarekin gehiago hedatzea espero da.
