Ordenagailuz lagundutako diseinu/fabrikazio sistemen (CAD/CAE) edo CNC gailuetarako eta ekoizpen-lerro automatizatuetarako software-sistema berezietarako termino orokorra da. Kontrol-sistema eta ekipamendu bat da, kontrol digitalaren printzipioa hartzen duena makina-erremintaren ebaketa-funtzioaz jabetzeko, erreminta automatikoki ordezkatzeko eta jarraipen-funtzio ugari ditu. Bere ezaugarri nabarmena prozesatzeko programa erraz konpila dezakeela da, programazio-lanaren karga eraginkortasunez murrizten duela, lanaren eraginkortasuna eta erabiltzailearen lan-intentsitatea hobetu; Sarrerako datuen forma aldatuz, eskakizun ezberdinetara molda daiteke eta hardwarea erraza da ebakitzeko puntuaren koordenatua neurtzeko. Gaur egun, asko garatzen ari dira teknologia hau eta hari lotutako produktuak eta teknologia aplikazioak. Txina 1970eko hamarkadaren hasieran hasi zen horrelako ekipamenduak garatzen, eta azken 20 urteetan produkzio-gaitasun eta euskarri-sistemen eskala handia osatu du.
1. Mekanizazio-analisia
(1) Hautatu hutsunearen forma eta tamaina zentzuzko bat: fresatzeko zakarra egiteko, diametro handiagoa duen barra-materiala prozesatzeko matrize-material gisa aukeratzen da; Taila egitean, ertz biribildu txikiak erabili behar dira ahal den neurrian gainazaleko zimurtasunaren balioa murrizteko.
(2) Fitxatze-metodo egokia eta piezaren kokapen-erreferentzia-lerroaren posizioa zehaztu: hala nola, mandrinatzeko makina horizontalak piezaren edozein puntu hauta dezake instalazioaren azaleraren erdigune gisa; Tornu bertikalak bi zuloen erdiko planoa hartzen du muntatzeko gainazalaren erdigune gisa; Gantry planers-ek normalean buruko zirrikitu gurutzatuak erabiltzen dituzte erreferentzia-lerro gisa kokatzeko.
(3) Mekanizatutako piezen materialen propietateen arabera, ebaketa-erremintaren elikadura-abiadura tartea arrazoiz ezarri daiteke: adibidez, duraaluminio-aleazio-profilen abiadura 50 eta 80 m / min artean doitu daiteke prozesatzeko beharrak asetzeko. gainazal ezberdinetakoak.
(4) Prozesuaren denboraren kalkulu zuzena: prozesu bakoitzaren denbora tarte luzea dela eta, makina anitzen aldibereko funtzionamendua kontuan hartu behar da.
2. Prozedura-zerrenda bat garatu
Lan-prozesu osoa ondo burutzea eta kalitatea bermatzeko, beharrezkoa da prozesu zehatz bakoitzari dagokion funtzionamendu-egutegia egitea, hau da, programa-orri bat. Programa-zerrendaren formatua, oro har, zereginaren izena-Edukiaren deskribapena da (erakusten dena), non ataza erabiltzaileak definitutako prozesatzeko urratsa den, prozesatzeko parametro espezifikoak eta denboraren antolaketa barne. Horrez gain, programaren egiaztapen-metodoa (gakoak detektatzeko elementuak baztertzen diren egiaztatzeko), tratamendu-neurriak prozesatzeko prozesuan egoera anormalak gertatzen direnean eta abar adierazi behar dira.
3. izapidearen ezarpena
1) Lehenik eta behin exekutatu azpiprograma bakoitza goiko programa zerrendako edukiaren eta ordenaren arabera. Osatu ezin diren argibideak aurkitzen badituzu, eragiketa garaiz gelditu behar duzu eta, ondoren, makina berrabiarazi behar duzu prozesatzen jarraitzeko.
2) Programa guztiak amaitzen direnean, programa-sorgailuak prozesatzeko kodeen zerrenda osoa ateratzen du makina-erremintaren goiko kontrolagailuak gero deitzeko.
